不锈钢中微观结构特征的表征
图1.1：图案质量图，描绘了不锈钢样品的微观结构；使用安装在JSM IT200 SEM上的EFLASH XS EBSD检测器获得地图。
原金和合金的机械性能通过各种热机械形成过程的序列控制，例如在房间或高温下进行滚动，锻造，挤出等。EBSD通常用于量化这些材料中晶粒的变形状态，这些材料将定义其性质，并在必要时完善形成参数以实现所需的特性。ESPRIT 2提供了一个直观的界面和这种类型的分析所必需的一切手段，例如谷物不当图图，基于局部不良方向和晶体学纹理表示选项的子集选项。
图1.2：相位分布图显示了红色的铁氧体相和绿色的奥氏体相；相比分别为39％和61％；映射时间：18：01分钟，地图大小：548,000像素，零解决方案：5.7％。没有应用数据清洁！
图1.3：谷物平均不良（GAM）图表明某些区域/谷物包含比其他区域更大的方向变化，其值从蓝色增加到红色（15度）
图1.4a：奥氏体相的GAM图子集，表明大多数谷物几乎没有内部取向变化；由于晶粒内的方向变化通常与其变形状态有关，因此可以使用这种结果来研究温度对热力学制造过程中微观结构的影响，例如热滚动，挤压或锻造。
图1.4b：铁素体相的GAM图子集，表明铁岩晶粒包含较大的内部取向变化；与图1.4a进行比较时，看起来像不锈钢样品已经经历了热机械形成过程，从而导致奥氏体晶粒的动态重结晶，而铁岩晶粒仅经历了恢复。