Tribocorrosion
研究摩擦腐蚀机理的工具
多种因素导致材料退化
摩擦腐蚀过程涉及相对运动中物体之间的力学和电化学相互作用。机械部件在摩擦腐蚀过程中通常有滑动磨损、磨损、空泡损伤、微动、摩擦氧化和固体颗粒侵蚀。了解摩擦腐蚀机理对于研究和开发新材料的应用是很重要的，这些应用涉及机械和电化学剂对工程组件的同时作用。bob平台靠谱吗这类研究可以为汽车、生物医学、化工、食品加工、地热、海洋、采矿和石油化工行业提供巨大的好处，减少材料损失，提高产品性能和可靠性。
应用实例:铜的摩擦腐蚀
测试方法
近年来，铜作为模型材料在氯化钠溶液中进行摩擦腐蚀实验的研究。采用氧化铝球作为对抗试样进行了摩擦腐蚀试验。
采用标准Ag/AgCl参比电极和pt -对极进行电化学极化试验。在摩擦腐蚀试验中进行了电化学测量，有滑动磨损和没有滑动磨损。利用电化学极化测试数据，得到了化学贡献(KC)对铜的降解。机械成分(K米)对铜在摩擦腐蚀过程中降解的影响，是通过测试后直接测量有和没有阴极保护的磨损疤痕得到的。
通过取K的比值得到一个参数(ξ)C/ K米．利用ξ值定义了摩擦腐蚀过程中的降解机理。该值表明在特定的摩擦腐蚀过程中，哪种工艺优于其他工艺。
当ξ值小于0.1时，磨损是材料退化的主要影响因素。在另一个极端，当ξ值大于10时，材料退化的主要过程是腐蚀。在这两个极端值之间，磨损和腐蚀都对材料的损耗有显著的贡献，但其中一个的影响略高于另一个。
结果
铜在氯化物介质中摩擦腐蚀ξ值为0.18。从折线图可以看出，铜的降解是通过磨损-腐蚀的机制进行的，其中机械磨损的作用略大于腐蚀。磨损腐蚀是铜在氯化物介质中壁板磨损条件下降解的主要机理。bob电竞安全吗Bruker的摩擦腐蚀测试系统是一种杰出的工具，用于阐明在摩擦腐蚀过程中导致材料降解的各种机制。
Tribocorrosion测试系统
bob电竞安全吗Bruker的摩擦腐蚀测试系统是建立在城市轨道交通TriboLab平台，它提供了精确的控制负载，速度和位置。UMT的模块化设计确保了在单一硬件和软件平台上的灵活性和简单性。它测量摩擦力和法向力，以得到摩擦系数(COF)作为时间的函数。该摩擦腐蚀电池配备了一个三电极，电化学测量系统，提供材料的去除率。该测试系统还能够在高温下进行测试。
